NIEUWS
ENKELE RECENTE PROJECTEN

 

November 2009 - 50e levering voor de jachtbouw

De afgebeelde V-vorm Schroefas Uithouders zijn de 50e levering voor de jachtbouw.
Het is een van meest kritische delen van een aluminium jacht, hierop komen alle reactiekrachten van de schroef.

Bovenstaande uithouders zijn het resultaat van vakmanschap en samenwerking.
Middels 3D modellering in Inventor is het product zorgvuldig uitgewerkt, wat ervoor zorgt dat de verschillende onderdelen perfect op elkaar aansluiten.
De uitslagen worden met behulp van Powerjet gesneden door de grootste fabrikant van gelegeerd staal, waarna de lasafschuiningen machinaal aangebracht worden.

Certificeerde procedures:
Welding Procedure Qualification (PQR) Certifcation body Lloyd’s Register
Lasmethode kwalificaties volgens NEN-EN-ISO 15614-1 ASME IX

Gecertificeerde lasers: (16 verschillende kwalificaties)
Welder Preformance Qualification (WPQ) Surveyor Lloyd’s Register
Lasser kwalificatie volgens NEN EN 287-1 /ASME IX

De combinatie van perfecte 3D gemodelleerde uitslagen, hoogwaardige jet technologie met zeer abrasieve vloeistoffen en machinaal voorbewerkte laskanten, zorgt ervoor dat onze gecertificeerde lassers een perfect passende uithouder kunnen afleveren. Ongeëvenaard meesterwerk in de praktijk!!!

Oktober 2009 - Demonstratiemodel warmtewisselaar

Demonstratiemodel van een warmtewisselaar voor de Europort 2009 beurs in de Ahoy te Rotterdam en uiteraard volgende beurzen.
De opstelling is het principe van een wamtewisselaar met een gesloten circuit in een schip.
Het basisframe is gemaakt van 10mm aluminium, zodat deze licht en hanteerbaar is op de beursvloer.

Augustus 2009 - Spiraalrevisie zandwiel

In augustus vindt de revisie plaats van de spiralen aan het hiernaast afgebeelde zandwiel en het binnenwerk hiervan.
De spiralen hebben een diameter van ongeveer 4,5 meter en een gezamelijke lengte van meer dan 260 meter.




Juni 2009 - Statische zeef

Voor de verdieping van de Maas tussen Grave en Gennep, is er door de klant geïnvesteerd in een cutterzuiger en een groot ponton met een grote statische zeef en twee ontwateringswielen.

In samenwerking met de klant is deze statische zeef door ons uitgewerkt en gebouwd. In augustus wordt het eindresultaat gemonteerd op het ponton, samen met een grote hoeveelheid zwaar leidingwerk dat eveneens door ons wordt geproduceerd.



Juni 2009 - Zeeftrommel installatie

In samenwerking met de klant is er een vernieuwd type zeeftrommel ontwikkeld. Dit is een onderdeel van een mobiele grondreinigingsinstallatie die wordt ingezet voor de reiniging van minerale afvalstoffen, zoals verontreinigd land- en waterbodem materiaal.

De grootste verbeteringen zitten vooral in de afdichting van de constructie en rondom de trommel. Maar ook de trommel is verbeterd, wat deze een hogere nauwkeurigheid in de rondheid geeft.

De trommel gaat ingezet worden in Fox River (USA), samen met een grote invoer trechter die eveneens door is geproduceerd.



 

Mei 2009 - Mobiele zandscheidingsinstallatie

Aan de westzijde van de A2 ter hoogte van Maarssen ligt de Haarrijnse Plas. Deze plas wordt door de Maarssenseweg gescheiden in een noordelijk en zuidelijk gedeelte. In overleg met de gemeente en provincie Utrecht zal de klant in de noordelijke plas zand gaan winnen. Op 25 meter tot 35 meter onder maaiveld bevindt zich een laag zand waaruit industriezand kan worden gewonnen. Op de wal wordt, op grond van de Gemeente Utrecht, een mobiele zandscheidingsinstallatie opgebouwd en in gebruik genomen waarmee het zand in verschillende fracties wordt (voor)gescheiden. Zo zal een scheiding gemaakt worden tussen industriezand en ophoogzand.
Door het mobiele concept is het mogelijk om in een relatief korte termijn een installatie op te bouwen en af te breken. Na 1,5 jaar zal de installatie op een andere productielocatie kunnen worden ingezet.



 

Mei 2009 - 3D Modellering

Sinds mei 2009 modelleren we onze producten in 3D middels Autodesk Inventor (2010).
Het complete engineeringsteam van Machinebouw van Lieshout is reeds verschillende dagen op training geweest, wat ons alweer op het niveau "gevorderde" gebracht heeft.
Het modelleren geeft ons de mogelijkheid het geheel tot een hoger niveau te brengen. Het ontwerp kan een stuk complexer als het nodig, maar juist ook een stuk eenvoudiger en sneller. De communicatie en presentatie tussen ons en U als klant gaat een heel stuk duidelijker en efficiënter.